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テクノバ株式會社

　　　新型コロナ禍を乗り越えよう?
食品工場?食品製造業の生産性向上指導のテクノバ
弘中泰雅による食品工場診斷コンサルティング
工場見える化MES?APS生産管理SOFT?アドリブ/＠店舗
お問い合わせは　mailbox@www.liquibyte.com 迄どうぞ

更新日　21.4.2

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コンサルティング	アドリブ	＠店舗	業績	Show&Report	食品産業研究會	セミナー	會社案內
コラム"鳥の歌"	社員意識調査	パブリシティ	TOOL	生産性読本	穀物科學研究會	著書	LINK
生産四方山話	ぶらり漁港訪問	セミナー			工場評価研究會	美術館

食品工場のコンサルならテクノバ(株)弘中泰雅にご相談下さい。お問い合わせ

小人數で動かせるライン作り、現場重視生産性向上食品工場診斷コンサルティング
　最近の日本の労働力不足は重癥で、食品製造業も勿論例外ではありません。外國人労働者數は近々180萬人になると思われます。かつては外國人技能実習生といえば中國からの実習生だったのですが、最近ではベトナム人が増加しています。何故でしょうか、それは日本と中國との経済格差が縮小したからに違い有りません。ベトナムは10年で2倍くらいの経済発展をしています。いずれベトナム技能実習生も採用しづらくなる時が來るでしょう。工場管理19年8月號
　それに備えて食品工場は何を準備すれば良いのでしょう。日本人の労働人口が減少する上に外國人労働者が採用できなくなる時期は早晩訪れるのは間違いないでしょう。そのときに備えて少ない作業者で動かせるライン?工場に改革するしか食品工場の生き殘る道はないと考えています。もしも20人で稼働しているライン?工場があるとすると1年に１人分の作業を合理化できたら10年で10人で動くライン?工場になります。そのためにはムダな作業の排除と自動化?機械化が鍵になります。ラインの少人數化推進をお手伝いします。少人數化は生産性向上に直接貢獻します。
　最近では生産性関する関心が食品製造業でも高まってきましたが、生産性の指標を持っている工場はまだ少數です。感覚的に生産性に関心を持っても具體的に數値化しなければほとんど意味がありません。早急に工場別、課別、ライン別の生産性指標を早急に整備しましょう。方法は是非ご相談ください。

MOBAC????INTEX大阪3月12日(金)講演します。[食品製造業の生産性向上]

食品ITOnLine???－
2月24日(水)講演します。

工場管理20年8月號中小製造業の生産技術力を鍛える！

?食品工場自動化安全機器展???? ??????大阪 10/17
?石川県「食品製造業の生産性向上」セミナー 10/16

工場管理19年8月號食品工場の人手不足対策

鹿児島県食品加工研究機関成果発表會 7月31日 JA鹿児島會館問合0994-31-0317

?日本穀物科學研究會178回シンポジウム『食品製造とロボットの導入』[食品製造業の生産性低迷の原因と打開策]
?靜岡食技研258例會
食品産業へのAI?LoTを活用した人材不足対策in浜松
??????浜松
?食品産業生産性向上のための基礎知識　

?AFCフォーラム18年12月號生産性効率化で先ず生産性向上を図る

?自動認識18年12月號食品製造業における生産性向上

?食品製造業の生産性向上のための生産管理セミナーを7月19日(木）小倉で開催。　
?食関連産業SIer育成講座の講師を行ないます。主催ノーステック財団
?農林水産省食品産業生産性向上フォーラムin大阪を7月5日(木）に開催しました。
?農林水産省食品産業生産性向上フォーラムin金沢を6月5日(火）に開催致しました。
?農林水産省食品産業生産性向上フォーラムin 高松を5月15日（火）高松で開催。　　
?食品工場の生産性倍増に向けたセミナーを4月5日東京で開催　盛會裏に修了。
?農林水産省食品産業生産性向上フォーラムin Tokyo 3月5日開催盛會裏に修了。　　　
?技術セミナー食品製造業の生産性向上のための生産管理　2018.1.16(火)　日刊工業新聞社東京本社　　　　　　
?工場管理17年8月號「生産性向上の心技體」を編著。

（一社）日本生産管理學會中四國支部総會で講演します。場所：岡山大學大學院自然科學研究棟、11月18日14:40～16:40、演題：「食品工場のトヨタ生産方式」　
?講演會開催「トヨタ生産方式と食品工場への応用」16.10.07東京半蔵門
?日本穀物科學研究會賞受賞　5月14日に神戸にて受賞公演。著書を記念価格で販売します。問合せ：日本穀物科學研究會

16年2月8日（月）東京　パン技術研究所「トヨタ生産方式活用で食品工場の生産性向上」講演
?工場管理15年12月號特集「現場に眠っている隠れた資産の見つけ方」編著。

工場管理14年12月號女性リーダーが活躍できる職場の條件に掲載されました。

松村信雄先生著IT系ITC の業務知識「食品工場の経営改革(編著：弘中泰雅)」
?2月20日小豆島食品製造業実情と生産性向上講演

食品工業13.12月30日號に?食品企業経営者の有り方?

工場管理13.8月號に?裝置産業としての食品製造業?

自動認識13.6月號に「食品製造とトレーサビリティ」掲載

　松村信雄先生著　ITC プロセスと「食品工場の品質管理（弘中泰雅[著]）」で進める食品工場の業務改善
食品企業における品質管理の問題點

　日本生産管理學會賞2012年を受賞しました。
　食品工業誌に食品産業研究會新連載始めました。

　日本生産性本部生産性新聞4月15日號より「異常管理」の実踐連載　　　　　　
?水産タイムス全蒲連小谷會長名田副會長と対談記事「蒲鉾業界の生産管理を考える」掲載　　　　　　　
?生産性新聞「異常管理」の意義と実踐のポイント掲載
?福岡県アジア中小企業経営者交流プログラム　タイ食品企業で講演しました。
?FFIジャーナル,2011,Vol.2に「食品製造業の業種と規模による生産性の違い」掲載

?食品工場生産性のデータです。別刷り希望の方はご芳名?所屬を明記の上e-メールにてご請求ください。
?自動認識2011,７月號に「食品工場における食の安全?安心/生産管理と自動認識技術」

?社會生産性本部生産性新聞に食品製造業の生産性向上に向けて掲載
?日本生産管理學會vol17,
No3に食品工場によく見られる生産阻害が掲載。　　　　

?光琳食品工業110530號に食品製造業における教育/人事システム構築の必要性

?光琳食品工業101230號に「システムの視點から見た食品工業を始めるにあたって」掲載

?生産管理學會誌Vol.17-1に，17-2に食品製造業における非正規雇用問題が掲載

?社員勤務意識調査?企業イメージ調査を始めました。
?光琳食品工業100930號「食品工場の生産性の向上に関わる作業標準と管理會計（その１，２）」掲載

?光琳食品工業100630號「食品工場によく見られる生産性阻害の原因」掲載

?標準化研究學會誌に「食の安心安全とアグリビジネス」掲載

?日本生産性本部生産性新聞コラム一言に09年5月15日掲載の「食品製造業の生産性向上は喫緊の課題」が一言に掲載

?日本生産性本部生産性新聞に「生産管理雑感」掲載。
?(社）食料需給研究センターのFACO（食農連攜??ディネーター）に登録されました。
?ISOマネジメント9月號「SO22000が守る食の安心?安全/アグリビジネス」

目指せ!生産性向上
　日本食料新聞社月刊食品工場長連載目指せ！生産性向上の內容一覧。

　過去の雑誌 

ベストITサポーター賞受賞

アドリブ対象工場　多品種バッチフロー生産に適しています。パン、菓子、練り製品、製麺、冷凍食品など食品工場他、ダンボールなど紙器、化粧品、化成品、プラスティック製品、ゴム、ガラス器具、製薬、塗料、鋳物,、コンクリート製品、パイプなどバッチ生産を含む多くの工場に対応します。多品種生産工場の生産性向上に実績があります。

	単位操作を理解して生産性を向上！　食品工場の生産技術　　　　　　　　弘中泰雅著　日刊工業新聞社　本體3000円＋稅　生産性の向上には意欲はもちろん必須ですが、２つの領域の工學的手段が必要です。１つは生産システム全體の効率化を図るいわゆるインダストリアル?エンジニアリング（IE/経営工學）と呼ばれるものです。これまでの拙書「食品工場シリーズ」は主にこの領域を扱ってきました。　2つ目は原材料から製品を作る各個別工程において、機械設備の設計や改善を擔う量産前の活動と量産中の製造設備の改善などの設備等の効率的活用技術に関するもので、これらは固有技術で、一般には「生産技術」と呼ばれるのです。昨今のコロナ禍もあり外國人労働者の採用も難しくなり、食品工場も自動化、ロボット導入、AIやIoTを早急に取り入れなければなりません。しかし現狀の食品工場にそのまま導入しても上手く機能しない可能性が高いと考えています。この食品工場に特有な要因を改善しなければ生産性向上はありえないでしょう。食品工場特有な生産特性による障害を克服する技術こそ生産技術なのです。食品工場へロボットの導入を支援されるSIerの皆様にも本書はお役に立つでしょう。
	ムダをなくして利益を生み出す　食品工場の生産管理　第2版　　　　　　　　弘中泰雅著　日刊工業新聞社　2000円（本體）＋　稅　本書の初版1刷は2011年に発刊されました。皆様から多くのご支持をその後7年間に渡り頂くことによって既に6刷まで発刊することが出來ました。ここに読者の皆様のこれまでのご支援に御禮を申し上げます。またそろそろ7刷を発刊する時期ですが、編集者の強い薦めもあり本書では7刷ではなく改訂版にすることに決めました。　その理由は、本著初版の第1章には日本の食品製造業の狀況を統計資料で分析して載せていますが、2008年のリーマンショックや2011年の東北大震災など日本経済や社會に影響する大きな出來事が起こり食品製造業を取り巻く環境が大きく変化したにも関わらず、統計の數値の公表は數年遅れるためにそれらの変化を2011年発刊の初版には反映することが出來なかったからです。そのために昨今の食品製造業の狀況を改めて分析し現す必要をずっと感じていたからです。
	弘中泰雅著　日刊工業新聞社　2000円（本體）＋ 160円（稅) 　食品工場の生産性2倍　”ムダに気づく”人づくり?仕組みづくり　食品製造業の生産性特に加工型食品製造業の生産性は製造業平均の生産性の半分しかなく平均給與も主要な製造業の中では最低の部類である。この憂慮すべき狀態を抜け出すためには食品製造業の生産性を2倍に上げるしか方法はない。この本では食品製造業が何故現在のような低生産性になったかその原因を解き明かし、夫々の原因に対する対応を行う事により生産性向上を図ると共に、非付加価値仕事である運搬の削減、単純作業のロボットへの導入代替の提案、スケジューラーの導入による生産性向上策等によって食品製造業の生産性を2倍に上げる方法について解いた。関係者が意識を変えることにより食品製造業の生産性は確実に向上すると確信している。多くのコンサルティングで感じるのは食品工場の生産性向上に対する熱意の低さである。自ら生産性を向上しようと念じなければ生産性は向上しない。　読者のご感想
	弘中泰雅著　日刊工業新聞社　2000円（本體）＋160円（稅）　　”後工程はお客さまで”生産効率を上げる！食品工場のトヨタ生産方式　18世紀の第１次産業革命、20世紀初頭の第2次産業革命、20世紀後半の第3次産業革命に続き、生産設備や製品、人間がつながるIoT産業革命（第4次産業革命）が始まっている。第3次産業革命では大量生産が進化し製造業が力を付けた。その象徴がトヨタ生産方式である。自動車やテレビ等の組立製造業の為に創出されたトヨタ生産方式を、加工型食品製造業に導入するには、食品生産は複雑で分り難いために困難を伴う。しかし過剰を解消し見える化で問題を発見し、何故なぜで問題原因を解明し解決すれば、食品工場でも生産性向上出來るはずだ。第4次産業革命では日本は置き去りにされそうだと言われている。それどころか食品製造業は第3次産業革命水準にも到達してない。食品製造業の生産性は製造業平均の2/3しかない。食品製造業の生産性が早く他の製造業に追いつき、従事者の給與が増える事を切望している。
	弘中泰雅編著　林芳樹?佐藤俊一?岡渉著　光琳　2000円（本體）＋160円（稅）　　　こうやれば儲かりまっせ！食品工場の経営改革　食品製造業は従業者數では日本最大の製造業でありながら、ほとんどをしめる加工型食品製造業ではその生産性は製造業の約1/2しかないし、給與水準も生産性に比例して低い。その原因を食品製造業を考える上で有効な分析データとし本書にまとめた。第1章は食品製造業の分析、第2章は何故儲けが少ないか、生産性向上を阻害する原因といかに販管費が利益を食いつぶしているかについて言及した。第3章では何が儲けを削っているか、人事?教育、IT導入、仕組み作り、標準作業、品質管理、物流費等について述べた。第4章では「幹部も儲けを阻害する」として、経営者や管理職の有り方ついて述べた。　＊書店で入手しづらくなっています。本書(2160円/冊）購入希望の方　　ご芳名,ご住所,電話番號,必要冊數を明記の上　メールでご連絡下さい。　　　アマゾン
	弘中泰雅著　日刊工業新聞社　2160円［稅込］　モノと人の流れを改善し生産性を向上させる！食品工場の工程管理　生産性の向上には、流れである工程の仕組みの改革が必要であり、職場內の局所改善はもちろん必要ですが、局所改善だけにとどまっていては、生産性向上という大きな目的を達し得ないことになります。生産性向上には原材料から製品への円滑な流れが必要だからです。そのため工程全體の流れ（処理速度）の調和を目指さねばなりません。すなわち効率的な生産は円滑な生産活動の流れであり、それを支える仕組みによって成し遂げられるからです。この様な生産における流れを確立する仕組みとして、本書では食品工場における、生産性向上の手法としての工程管理を中心に、ライン生産、経営工學（IE）や、生産に付隨するマテハン等も述べています。
	弘中泰雅著　日刊工業新聞社　　2100円［稅込］　生産性向上と顧客満足を実現する　食品工場の品質管理　食品工場では微生物（細菌）検査や異物混入に対しては熱心だが、工業製品の製造業で言う品質管理が行われていない。その為に不良やクレームに対する予防措置が放置されている。工程における作り込む品質が行われていないため、生産性を悪化させ食品企業の利益を圧迫している。　本書では、食品工場の品質管理ノウハウを具體的事例を交えて分り易く解説していく。食品業に蔓延る検査主體の品質保証?表示?クレーム書類作成と言った守りの品質保証から、製造工程における作り込む品質への転換を図り、品質保証を攻めの品質管理に改革する。食品衛生に偏向した従來の食品品質管理書と大幅に異なる、正統的品質管理書である。開発から生産?販売に至る全ての方々を対象とし、またQC検定を目指す人にも參考に成る。
	お知らせ日本生産管理學會(JSPM)2012年學會賞受賞　御蔭様で４刷になりました。　　　　　弘中泰雅著　日刊工業新聞社　　2160円[稅込］　ムダをなくして利益を生み出す　食品工場の生産管理　食品製造業の生産性は、製造業平均の60%しかない。この一番の原因はトヨタ生産方式のような手法がフィットせず、生産管理のノウハウが不足しているからだ。本書では、食品という特殊なモノの生産性を上げるための管理ノウハウを、事例を交えて分り易く解説する。この本には日本の食品製造業の現狀、生産管理の基本、生産性向上の手法から実踐事例まで記載されている。先端的な情報機器生産ライン各種水産加工、大中小パン工場、洋菓子工場、こんにゃく工場、野菜工場、ミート工場、冷凍生地工場など多くの食品工場を比較した事例は必ず食品工場の生産性向上に役立つであろう。食品工場におけるQC七つ道具による問題解決事例も記載。
	澤田善次郎（生産管理學會長）監修　弘中泰雅著　日刊工業新聞社　2052円[稅込］　ナットク現場改善シリーズ　よくわかる「異常管理」の本　検討に検討を重ね細心の注意を払って準備しても、いざ仕事を始めると問題やトラブルなどが発生する。こうした狀況に対応するために考え出されたのが「異常管理」である。大きな異狀の予知とも言える。いつもと違うかすかな異常に著目して、製品不良、故障などの問題を未然に防ごうとするものである。　本書は具體的事例を用いて分り易く解説した異常管理入門書。従來この種の本は機械工場を対象とする事が多かったが、幅広く各種工場について取り上げ、食品工場の事例も多く掲げている。また非製造業でも活用できる內容になっている。どうしても異常が防げなかった時に発生する、クレーム対応についても記述されている。QC七つ道具の具體的な使用方法も実例を挙げて解説。
	中部標準化懇話會ライブラリー　名古屋QS研究會編　　　弘中泰雅著　よくわかる現場改善シリーズ「異常管理」が発行されました。　　異常管理は品質管理の基である。不具合や不良の発生前に，いつもとの違いに気付いて，対処すれば品質は必ず向上する。いつものベースに標準化があり，正しい標準こそ正常の條件である。正常に対し管理不能な，僅かな揺らぎの変化以上の変調を異常と見なす。不具合や不良発生前の変調に気付き，問題を未然に防ぐのが異常管理であるが，実際には，異常に気付き対応することはなかなか難しい。本書ではその異常管理の要點を，限られたスペースの中で説明した。山椒は小粒でぴりりと辛い，小型ながら異常管理のポイントを詰め込んだつもりである。このサイズなら現場へ攜帯することも可能であろう。殆どの品質事故で，問題発生以前に，その変調に誰かが気付いている。大きなクレームを引き起こす品質問題も，まさに異常管理の成否の結果である。この本では生産部門のみならず，サービス部門等いままであまり，異常管理の対象とされなかった分野にも言及した。（はじめにより）　お問合せは中部標準化懇話會まで

食品製造業の低生産性について20年近く改善すべく取り組んできました。食品産業生産性向上フォーラムの企畫検討委員長として全國で基調講演で申し上げたように、食品製造業の歴史的背景を原因にする要素と食品製造業特にプロセス型食品製造業が持つ特性により食品製造業の生産性が向上しないと考えております。
　そのような考えを元に農林水産省の食品産業戦略會議などで対応策を訴えてきていますが、食品製造業を形作る食品工場自體がその問題に気付き改善に努力しなければ食品製造業の生産性が向上しないのは當然です。従いまして個々の食品工場が生産性向上に取り組みかつ成果を上げない限りは、食品製造業の低生産性は今後も続くことになります。特に今後は人不足がますます深刻になりそうです。そのためには工場の少人化が極めて重要になります。そこで産業ロボットの導入も話題に上がりますが、現在の食品工場の現場に単にロボットを持ち込んだだけでは期待に沿うような成果は望めないと思います。
　そのためには工場の生産技術力の向上が必要になります。一口に食品製造業といってもその種類は大変多く、また同業種であっても規模や裝備率などがおのおの異なり、生産性向上のための対応策も異なります。當社は下のコンサルティング実績に掲げておりますように、北は北海道から南は九州まで、食品製造業の殆どの領域のコンサルティングを実施した経験があります。生産性の向上、少人化などに問題をお持ちであれば是非ご遠慮なくお問い合わせ下さい。右上隅のメールはこちらからどうぞご連絡下さい。
　食品産業戦略　食品産業の2020年代ビジョン　農林水産省　食料産業局食品製造課

工場は寶の山貴工場にある. ご遠慮なくお問合せください。

食品工場の生産改善をお手伝いします。　詳しくはコンサルティングのページ
　農林水産省食品産業戦略會議専門委員、食品科學(日本食品科學工學會會員?農學博士）,生産管理（日本生産管理學會理事?生産管理學會賞受賞），食品産業研究會（主査），食品衛生（元ISO22000審査員補）の専門家弘中泰雅の行なう工場の生産性向上コンサルティング　大阪、関西のみならず　北海道?東北から九州までコンサルティング?支援させていただいています。　クライアントの評価

支援先MAP　　先ずはご遠慮なくご連絡下さい。
　　　　お問合せ　mailbox@www.liquibyte.com 　090-8233-3225　FAX　0742-49-2450　　　　
●生産性向上の第一歩は生産性指標を持つことです。しかしほとんどの食品工場でこの指標を持っていいません。生産性が低いことはよく言われますが、客観的には掌握されていないのです。工場の生産性とは　
　　加価値額＝工場出荷額（會社の売上額ではありません）－　材料費　です。　これは工場で生み出した価値です。
　これを管理職以上を除いた総労働時間で割ります。　これから人時生産性＝労働者1人が1時間に生み出す価値が出ます。
　この人時生産性を他の製造業に負けないように向上しなければならないわけです。
●メーカーの利益の源は工場です。工場経営診斷　工場改善指導　
　不況，販売不振、今こそ工場の生産コストの見直しが必要です。生産コストを下げるには作業改善だけでなく、生産工程全體を効率化し生産性の向上に取り組まねばなりません。一般的に食品工場の生産性向上は20％程度は向上します。機械工場などの一般の工場はリードタイム（投入から完成まで）の短縮により生産性向上を実現しますが，食品の場合，発酵やねかしなど時間的拘束が強いためリードタイムを短縮すると製品の品質が低下する恐れがあります。食品工場の生産性の向上はメイクスパン（工場稼働時間）を短くするか，一定のメイクスパンのなかでいかに多くの生産をするかメイクスパン中心の考え方で生産性を向上しなければなりません。これが食品工場と他の工場の生産管理手法が大きく違うことです。これを理解しないで食品工場の生産性向上はありえません。
●生産管理技術導入　殆どの食品工場では　標準化　分業化　ライン化　が理解されておらず，これが食品工場の低生産性の理由です生産性を向上するには生産管理手法の導入が喫急の課題です。従來のままではいくら頑張っても生産性は向上しません。　
●ムダ取り：計畫のムダ、工程のムダ、システムのムダ、人配置のムダを徹底的に取り除きます。殘業ゼロを目指し殘業時間の削減。実際多くの食品工場では投入労働量の約６０％しか，実労働（生産に直結する仕事）に活用されていません。これを減少しなければ殘業はなくなりません。生産管理技術とムダ取りにより格段に生産性は向上し，確実に労働時間短縮が実現されます。多くの工場で成果を上げてきました。
●弊社代表の弘中泰雅は先端の電機企業から食品企業を経験しており、多數の工場で効果を上げ、そのコンサルティング実績を評価されベストITサポーター賞を受賞しました。日本中の多くの工場生産性向上の実績があります。大阪府の登録アドバイザー、奈良県の登録専門家です。食品工場、パン工場、多品種生産，トヨタ生産システムに精通しています。分りやすく指導します。
●品質管理　食品企業の生産が低い原因のひとつは検査中心の品質保証體制があります。作り込む品質管理の実踐により生産性を上げ顧客満足を得ることが必要があります。
●食品衛生８S　食品工場，飲食店の食品衛生を実踐的に指導します。ISO22000審査の実施に加わっており，経験も豊富です。ISO22000審査員補の資格を有し、ISO22000（食品安全?FSMS)導入支援もおこないます。最近ご依頼が増えているのは異物混入対策です。特に納入先からの要請により取り組まざるを得ない企業が増加しています。大企業だけでなく中小企業もご支援の実績が多數あります。
●海外進出支援：機械等企業の海外進出は落ち著いてきましたが、最近の食品企業の海外進出は目を見張るものがあります。以前は安い労働力や原材料部品を求めた海外進出でしたが、近年の海外進出は新たな市場を求めたものがほとんどです。
?支援実績：食品材料メーカーの中國進出支援、國際ビジネスショー參加（大阪市関連事業）
　　　　　　タイ國食品製造業者セミナー（福岡県アジアプログラム事業）
　　　　　　中國工蕓茶の輸入支援（食品衛生）、（大阪府関連事業）
?　　　　　IBA　　　ドイツベーカリー　　　Bakery China　　　Baking Expo　　　中國パン工場
●食品工場排水など公害対策でお困りの方もご相談ください。大気/水質公害防止管理者有資格
●必要に応じて社員教育をおこない，従業員の皆様に、共感をもって生産性向上に一丸となって取り組んでいただきます。貴工場の実情に合せてスケジュールを設定します。定期的に貴工場に伺うことも可能です。
●業務改革?生産技術管理?食品衛生指導?製品開発?品質管理教育?ISO?IT?CSR?管理者研修?従業員教育など広い範囲に渡り、工場経営相談にお答えします。　どうぞご遠慮なくメールください。
●食品企業?食品工場のデューデリジェンス案件のサポート
●チームコンサルティング　案件規模，目的に応じてチームコンサルティングを実施します。　　　　
●主要論文記事等　「食品工場長目指せ！生産性向上」　過去の雑誌一覧　生産四方山話　　生産性読本

		工場の1日健康診斷です。　お問合せコンサル利用の無い方もご遠慮なく。　　　　　　1日生産性工場診斷　工場経営診斷　　詳しくはこちら
		専門家?弘中泰雅の客観的な目による工場の健康診斷です。　悩むよりまず受診して見てはいかがでしょう。　工場生産性向上にお悩みの方、生産コストを削減したい方、ご無理のない料金です、御気軽にご利用ください。食品工場の生産性は極めて低く、工夫しだいで生産コストは下げられます。工場の問題點が明らかになり、トータルな工場改善につながり、生産性の向上に向けて取り組むポイントが明確になります。　効率的な生産は製品の品質の向上にも有効です。食品工場に精通し、食品工場の事情を理解した上で診斷しますので、今までコンサルタントをご利用なさったことのない企業様もご遠慮なくお問合せください。見慣れた工場もプロの目で見れば改善すべき點がたくさんあるものです。　御迷いになられたら，メールお電話(090-8233－3225)，FAX（0742-49-2450）を

コンサルティング実績：製パン工場、リテールベーカリー、セントラルベーカリー、冷凍生地工場、製菓工場、和洋菓子工場、バームクーヘン工場、製麺工場、豆腐工場、蒟蒻工場、納豆工場、煮豆工場、農産工場、野菜水煮工場、カット野菜工場、食品添加物工場、健康食品工場、香料工場　調味料　水産練製品(蒲鉾)工場、水産加工場、塩干工場、明太子工場、仕出し弁當、産業給食、病院給食、冷凍食品、チルド食品、海苔工場、畜産工場、ＰＣ（パックセンター）、フリーズドライ(FD)食品工場、スプレードライ工場食品衛生診斷、冷凍生地工場建設、IT導入支援など多數　
実績詳細関わった工場：　プレス工場，靜電塗裝，プラスティック(射出）成形工場，アルミダイキャスト工場，電子レンジ組立工場，ビデオ組立工場，製パン器組立工場，モーター工場，シーズヒーター工場，電話機，板金工場，金型工場，電線工場，ハーネス，プラスティック電設管工場　等

生産性向上のヒント　社員教育用ツール発売中（お得なセットも有）完売いたしました。
このたび「食品工場のムダ削減?生産性向上?収益向上」のビデオを新発売いたしました。食品工場と電機工場を比較し，その違いを解きながら，食品工場がもつ共通の問題點を指摘していきます。ここを直せば食品工場の生産性は間違いなく向上します。食品工場経営者?管理者のお役に必ず立ちます。　生産管理をより実踐的にご理解いただけるように、一つは実際の生産管理について総合食品工場でマネージャー研修の講演した時のCDを提供いたします。トヨタ生産システムの真髄の話もあります。2枚目は多品種生産の生産管理についてです。生産性向上のヒントが盛りだくさんです。社員の生産に対するモラルアップ教育にも利用できます。是非ご覧ください。品質管理用の統計ツールも準備しました。こちらもどうぞご利用ください。	食品工場のムダ削減?生産性向上?収益UP 　DVD-R　約60分	多品種生産生産性向上のポイント　　CD-R　約27分	生産性の向上　CD-R　約60分

講演　セミナー研修　社員教育　

セミナー詳細　參加者の聲　お問合せ

　食品と生産と食品衛生のスペシャリストです。食品?食品産業に関するテーマ、生産性?生産管理に関するテーマでお話します。食品の最近の話題を取り上げて易しく解説します。また工場の生産性を上げるには、生産性を上げる仕組み（體）と、作業のやり方（技）、作業者のモラル（心）が大切です。原點にかえり何故生産性を上げなければいけないか。どのよう（方法）にすれば効率よく仕事が出來るか。どのようなシステムで仕事を組織化すればよいかを易しく解説いたします。生産性を上げなければならないが、どのようにすればよいか。従業員にどのように説明すればよいかをお悩みにの方、ご遠慮なくお問合せください。出來るだけ貴社の工場に近い実例に上げ、皆さんに理解しやすい説明をさせていただきます。
セミナーテーマ：「工場診斷セミナー」「食品工場食品衛生セミナー」「マネージャーセミナー」「生産性向上セミナー」「食品衛生７Sセミナー」「QC活動支援」など

　企業イメージ

１．顧客の貴社評価　　貴社は世間からどのように評価されているのでしょう？
　現在，企業はCSR（企業の社會的責任）?レピュテーション（評判?噂）を無視しては繁栄していけません。企業にとって企業イメージは極めて大切です。中でも食品製造業はもっとも消費者に近い製造業のひとつです。したがって消費者の評価ひとつで會社の存亡が決まるといっても過言ではありません。ご存知のように消費者の信頼を失って，消えていった企業は実際數多くあります。その為，多くの経営者が「顧客第一」「顧客優先」を唱え，企業理念の掲示にも「顧客第一」は良く見られます。しかしどれだけの企業が実際に自分の企業が顧客（社會）からどのように評価（イメージ）をされているか，正しく認識しているでしょうか。
　現実には「顧客第一」は掛け聲だけになってないでしょうか。「顧客第一」を標榜するなら，顧客（消費者?社會）が自社に対して，どのような評価を下しているか知るべきです。なぜならその評価こそが貴社の「顧客第一」への顧客からの回答だからです。
　しかし実際にそのような評価調査を行った企業がどれだけあるでしょうか。特にメーカーは直接顧客に接する機會にも恵まれません。もちろん現実問題として，そのような調査を依頼すれば，多額の経費が生じます。しかも余程の大企業でもない限り，限られた調査対象者が貴社に大きな関心を抱いているわけではなく，報告書の體裁はともかく表面的結果になりがちです。それではどうすれば良いでしょうか？続きはこちらをどうぞ。
２．社員意識調査　従業員の定著にお悩みではありませんか？
　企業にとって人材は極めて大切で，昔から「人は城，人は石垣，人は堀」といいますが，食品企業においては従業員の定著が悪く，これが食品製造業の生産性の低さの大きな原因になっています。人が會社を辭めるには必ず原因があります。面接などを行ってもなかなか本心は言ってくれません。従業員が退職を決意してから原因が分っても，それでは意味がありません。社員がどのような気持ち（満足度）で勤務しているか，或いは職場の人間関係は悪くないか，常日頃から気をつけていなければなりません。最近では社員の満足なくして，顧客満足はないと言われています。將來の會社の発展のためにも，社員の意識調査は重要です。

　　 工場DD評価研究會　　　　　　　　　　　　　　　お問合せ
　　　食品工場デューデリジェンス案件支援サービス

　最近M&Aが注目されております。そのうち未上場企業が絡んだものは7割にも及びます。M&Aを行う為には買い手が売り手企業の評価をせねばなりません。デューディリジェンス(買収監査，DD）と呼びます。企業の価値を評価するには①企業の純資産価値を基準にするコストアプローチ法，②將來得られるであろう収益を予想するインカムアプローチ法，③株式市場で取引されている株価を參考にするマーケットアプローチ法があります。
　一般的な企業評価の手法は企業が將來得られるであろうフリーキャシュを算出して現在価値に直す（DCF方法）が用いられるが，中小企業の場合は將來の事業計畫や利益計畫をしている企業は少なく，キャッシュフローの予測は難しい事が多い。また経営者と株主が同じことが多く，株価を參考にして企業評価することも難しい。M&A案件のうち約3割はメーカー（製造業）であるが，メーカーの場合は資産価値だけでなく，工場の評価も重要である。弊社にもこれらのM&Aに関する案件がいくつか持ち込まれており，このような要望に多面的にお答えするために，幅広く専門家を集め，工場DD評価研究會を設立しました。

　　ISO22000、HACCP 導入支援　　　お問合せ

今まで多くの工場を診斷してきました。その中にはISO9000,HACCP等を既に取得されている工場がいくつかありました。しかし実際にこれらが機能している工場は殆どありませんでした。その原因を探ってみると、ISOと現場が遊離しているためであることがわかりました。品質は生産の中で作り込まれるものなのに、これらの工場のISOは生産実態を無視して導入されていたのです。生産性が上がるISOの導入をしていただきたいと思い、ISO導入支援を行っています。ISO22000導入指導（IRCA認定FSMS審査員補）で生産ノウハウと食品知識が貴社のお役にたてることを願っております。食品衛生の基本は食品衛生７Sです。食品工場の衛生環境を整えましょう。

MES機能APSスケジューラ生産管理ソフト「アドリブ」お問合せ

「工場見える化」生産管理ソフト 工場経営管理食品製造業向けパッケージソフト
「見える化」でムダ取り：計畫ムダ,工程ムダ,人配置ムダ、製造スケジュールで生産性向上

　①工場の見える化（Visualization)　ムダ取り　生産最適化
　②APS（先進的生産計畫スケジューラ）利益を生む工場運営
　③多品種プロセス生産向けの類まれな生産管理ソフト
　④複雑なフローショップスケジューリング機能
　⑤実行可能な計畫のみ作成品質の向上と安定化
　⑥メーカーの利の元は工場、工場の最適化を図り低コスト體質に
　⑦工場稼働に合わせ勤務シフトを容易に作成し労働力有効活用
　　　仕事量に合致した人時投入指向レイバースケジューリング
　⑧原価管理、原材料原価のみでなく製品あたりの人件費も算出
　⑨原材料使用量管理、棚卸し、在庫管理、予想発注管理
　⑩中間製品、製品在庫管理機能
　?製品の標準仕様が確立し工場の內部統制を推進
　?MES(POP)機能により現場の狀況を本社からでも確認。
　バッチフロー生産（食品以外も含む）の生産性?スケジュールで
　お悩みの方お問合せ下さい。　　詳しくはこちら　　お問合せ

アドリブ対象工場　多品種バッチフロー生産管理?生産性向上に適しています。　パン、菓子、水産練製品（蒲鉾）、製麺、冷凍食品など多品種食品工場他、ダンボールなど紙器、化粧品、醫薬品、化成品、プラスティック製品、ゴム、ガラス器具、塗料、鋳物,、コンクリート製品、パイプ、建築資材など多品種バッチ繰り返し生産の多くの工場に対応します。
*基幹システム（ERPなど）と連攜*することも可能です。ご相談ください。　090-8233-3225 　従來ERPを導入を行なう場合、導入者が考えるのはデータのやり取りが多いのはどこかということです。そうなると會計や受注モジュール等が最初になります。最後に導入されるのが工場スケジューリングです。しかしいかに工場利益を上げるかという視點で考えると逆でなければなりません。メーカーの利の元は工場です。メーカーがシステムを入れる場合、最初に導入されるべきは生産スケジューラーでなければならないはずです。

	パン屋?リテールベーカリー繁盛ソフト「＠店舗アテンポ」オーナー?店長の悩み解消　実績多數　ベーカリー儲かる仕組み原材料高?消費不況：サービス?品質?効率が鍵詳しくはこちら利益＝売上－経費　＠店舗は売上の上昇、経費の削減に効きます。　売れゆきに合わせた生産とメリハリの利いた人員計畫焼きたて?手作りパン屋、スクラッチ?ベークオフベーカリー
	接客?魅力ある商品?品揃時間?合理的人配置が鍵　　消費不況?原材料高?パート/アルバイト活用を乗り切る ①あなたのお店を利益體質に変える簡単操作のベーカリーソフトです。　 ②ベーカリーの仕事を見える化し、廚房のあるべき姿を示します。 ③販売ピークに合わせた焼き上げ計畫（スケジュール)を簡単に作成。 ④販売計畫に基づき仕事量に合わせ人時投入レイバースケジューリング。 ⑤原材料使用量管理、在庫管理、棚卸し機能など充実 ⑥勤務表作成機能で簡単にシフト作成可能。グラフを見ながら変更も簡単。 ⑦単獨店から大規模チェーンまで生産性向上にお役に立ちます。 ⑧販売促進ツールとしてもお役に立ちます。販売実績データも活用できます。 ⑨ネットワークで接続で本部管理可能です。 ⑩材料費、人件費など製造原価、原価計算がリアルタイムで計算されます。 ?作業指示書、日報作成機能で店長の負擔も負擔も軽減 ?取り扱い説明書だけでは不安な方には、１日講習も実施しています　導入ベーカリーでは実績で20％程度の効率化が図られました。

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食品製造業者と農林漁業者を結び、地域戦略的な展開のもと新商品の開発や販路の開拓に取り組む方々の，課題解決をサポートする「食農連攜コーディネーター（FACO）」に弊社弘中泰雅が採用されました。詳細はFACO一覧リストに掲載されております。全國的に活動しています。食品製造に強い食農連攜コーディネーター（FACO)として地域の活性化にご協力させていただきたいと考えております。ご希望質問等ありましたらどうぞご遠慮なくご連絡下さい。　　　お問合せ

生産四方山話生産性向上ヒント　　　問題なし	食品工場の生産性の向上を考えるとき役立つ現実的なヒント満載
コラム”鳥の歌”　　　　　　　　レコード	あらゆるカテゴリー思いつくまま書いた読み物です。気分転換にどうぞ
會社案內	テクノバ㈱の會社案內です。代表　弘中泰雅の研究業績リストなど掲載
Show & Report	過去の出展したショーや海外のショーのレポートフォトアルバムです
パブリシティ	Food IT　ソリューションの最新動向　アドリブが掲載されました。
パン生産性読本	生産管理入門、生産管理について基礎的なことを知ることができます。
パン生産性実情	パン生産のデータです
目指せ！生産性向上	月刊食品工場長に連載された內容です。
日本穀物科學研究會　153回例會報告	例會の記録　第103回例會からの記録があります
食品産業研究會	食品製造業の生産性向上を目指す実務家の勉強會
美術館	橋本信行氏の作品展です。山口の風景など心溫まる絵です。
テクノバ㈱のリンク　LINK	食品関連のリンクです。メーカー、大學、研究所などにリンクしています。

　ご遠慮なくお問い合わせ下さい。食品工場以外も対応します。　メールはこちら